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堇青石莫来石砖性能特点介绍

时间:2018-09-06 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


  堇青石莫来石砖抗热震效果好,本品是采用了具有良好抗热震性能的堇青石、优质莫来石原料经高压强力压制,经1千多度高温,经特定时间烧结而成,下面由寰洋实业耐火砖厂家为大家介绍一下堇青石莫来石砖性能特点,以及相关资料,请看详细内容。
 

堇青石莫来石砖
 

  堇青石莫来石砖是什么?

  堇青石莫来石砖又被称之为莫来石堇青石砖,堇青石与莫来石各有独自的特点,为了提高使用效果,把两种相结合,通过多次研制实验制成的,该产品解决了堇青石韧性低、荷软低的问题,同时提升了莫来石的抗热震效果。

  堇青石莫来石砖以烧结莫来石、红柱石、板状刚玉及堇青石为主要原材料,辅以超微粉增强基质,经过混练、成型、干燥,中低温烧制而成,由于堇青石的烧成温度区间非常窄,烧制温度极为关键,该工艺制备的莫来石堇青石砖不仅具有极佳的抗热震性能好(1100℃水冷≥100次无裂纹),同时还具有很高的高温性能(荷软大于1500℃),适用于陶瓷工业窑车车面、多孔窑推板、辊道窑垫片、装套陶瓷用匣钵及热风炉陶瓷燃烧器等部位。

  原料介绍

  堇青石

  堇青石化学组成为2MgO·2A12O3·5SiO2,是一种硅酸盐矿藏,因为它具有较低的热胀大系数和杰出的热稳定性,抗热震性好等长处,因而得到了广泛的运用。常作为抗热震资料被广泛运用于汽车尾气净化装置、催化剂载体、耐热涂层、热交换机资料、电子封装资料、泡沫陶瓷、印刷电路板等,以及一些冷热突变的环境中,比方陶瓷换热器、热风炉、匣钵、棚板、支柱砖等等.

  堇青石生产工艺

  堇青石是出产耐热震性优异的制品常选用特种组成的坯料,由这种坯料可制得堇青石(MgO 13.8%、Al2O3 34.8%、SiO2 51.4%)含量高的制品。堇青石耐火资料机械强度高和热胀大系数低,抗折强度可达95MPa,线胀大系数在20~800℃规模内为2.0×10-6℃-1。多用于陶瓷工业的棚板、蓄棚板、垫板、多孔板、推板及支掌砖等。通常是运用滑石α—Al2O3、苏州土来出产高耐热震性的堇青石耐火资料;运用滑石、粘土、矾土来出产一般耐热震性的堇青石耐火砖。耐热震性的坯料组成处于Al2O3一MgO—SiO2三元系统的斜顽火辉石和堇青石的区域中,其烧结规模较窄。由高岭土和10%~30%滑石所组成的坯料,其烧结规模为90~240℃;当滑石含量为40%~70%时烧结规模急剧减小到10~30℃。

  由滑石30%~40%、可塑粘土30%~40%、煅烧过的A12O3约20%组成的坯体可制得耐热震性优异的多孔制品。在温度为1380~14l0℃下烧成,可得到堇青石含量达60%的制品。为了在烧成进程中得到尽可能多的堇青石,防止高温烧成下墓青石分化为莫来石和玻璃相,可先将质料按组成配料、混合、压块,然后在1350℃煅烧,预先组成堇青石,再破坏、成型,于1400℃左右烧成。可制得胀大系数为1.4×10-6℃-1的堇青石质耐火砖。堇青石制品耐热震性好,残余胀大小,关于多孔的堇青石质制品,在20~100℃规模内线胀大系数为(1~1.2)×10-6·℃-1,在20~200℃规模内线胀大系数为(1~1.5)×10-6℃-1,而在20~800℃规模内为2.0×10-6℃-1。

  因董青石的生成温度规模很窄,欠烧不能取得足量堇青石,而过烧堇青石又要分化成莫来石和玻璃质。因而,选用富铝的高铝堇青石质制品,既扩大了生成堇青石的温度规模,又避免了堇青石在高温下的分化,同时进步了制品质量。高铝堇青石制品比粘土堇青石制品具有更好的功能。根据茧青石生成特色,烧成中在900~1200℃规模内不能升温过快,以利排出坯体内结晶水和促进滑石分化。在1200~1300℃是堇青石生成阶段,应给予充沛的时间,生成很多的堇青石。在此温度规模内升温速度应慢而稳。

  莫来石

  莫来石莫来石是A12O3 SiO2系中在标准大气压下从室温到高温仅有稳定的晶相,因为莫来石的结构为双链状摆放,故它的晶体一般呈针状、柱状结构,在一些高铝质,特别是电熔奠来石中可构成密集交织的针状莫来石结晶网。因为莫来石的耐火度高、热震稳定性好、热胀大系数低、高温抗蠕变性好、具有很高的耐磨性及耐剥落、耐侵蚀性等,其运用极端广泛。

  堇青石莫来石砖功能特色介绍

  堇青石莫来石砖中的堇青石的热胀大系数小(25~1 000℃下约为1×10-6~2×10-6℃-1),抗热震性和化学稳定性 好,但其耐火度较低,且在1470℃会发作分化,莫来石的耐火度高,热胀大系数大 (4.5×10-6℃-1 )。可见,堇青石与莫来石的胀大系数相差较大,可在堇青石莫来石砖中发作微裂纹而对资料的抗热震功能有利。

  堇青石莫来石砖生产工艺

  因为堇青石的生成温度和分化温度较为挨近。也就是说堇青石的烧成规模比较窄,在 较低温度下没有显着的堇青石生成,进步烧成温度则会导致很多的玻璃相生成。所以,在莫来石-堇青石窑具出产中,为了削减玻璃相,进步窑具的热稳定性,便于出产中操控烧成进程,多选用组成堇青石和组成莫来石作质料。在成型工艺上,因为注浆成型可选用高压注浆成型、机压成型。

  (1)高耐火性、杰出的抗热震性及化学稳定性。现代陶瓷的烧成向快烧方向开展,抗热震性显得尤为重要;高温化学稳定性好的窑具不易与制品发作反响。

  (2)常温文高温强度大。窑具的效果之一就是承重,有必要饱尝住制品及窑具自身的负荷;高强度窑具资料可使窑具做得又轻又薄,以进步装窑密度,改进制品质量。

  (3)杰出的导热性和低蓄热性。制品的出产趋向优质、高产、低耗,烧成工艺趋向快速,这就要求窑具蓄热少,传热快。

  (4)外观规整,尺度准确。产品烧成变形与匣钵$平整度有关;匣钵尺度准确,有利于机械化操作,进步出产效。

  堇青石莫来石砖运用

  热风炉陶瓷焚烧器是用于混合煤气和空气,并送进焚烧室的设备,一般要求有满足的焚烧才能,利于缩短烧期,确保煤气、空气混合均匀,并能稳定地焚烧,避免发作回喷现象。国内陶瓷焚烧器传统用砖是堇青石莫来石砖,现开展运用红基石-莫来石,高铝堇青石砖、莫来石堇青石砖等。

  近年来,运用三石开发了新一代的陶瓷焚烧器用堇青石莫来石砖,其理化功能更优,尤其是抗热震稳定性更。热风炉陶瓷焚烧器用堇青石莫来石砖行业标准有两个(RT-A、RT-B)抗热震性(1100℃,水冷)要求较高,分别为不小于40次和不小于70次。出产这些砖需求运用三石矿藏,尤其红基石矿藏。顶燃式热风炉,陶瓷焚烧器的风温较高(约1360℃),要求抗热震性更高,表现在测验条件及热震稳定性次数上。原来要求1300℃,水冷,现在要求1100℃,水冷,热震稳定性都不小于100次。

  以上就是关于堇青石莫来石砖性能特点的全部内容,希望对大家有所帮助,如有其它疑问,欢迎咨询河南寰洋实业耐火砖生产厂家,我厂提供定制与技术指导,并且提供施工服务,欢迎咨询。

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