当前位置:耐火砖 > 新闻中心 > 技术问答 > 技术问答

六种垃圾焚烧炉及耐火砖介绍

时间:2018-05-17 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


垃圾焚烧炉有多种炉型,今天寰洋实业为大家整理了相关的炉型及耐火砖应用资料,感兴趣的朋友可以一起来了解下。
 


 

垃圾焚烧炉耐火砖结构大致分为隔热砖、普通耐火砖、高温耐火砖、灰泥、玻璃纤维、浇注料。隔热砖为轻质砖,紧贴焚烧炉壳体。普通耐火砖位于直筒段中下部,一部分与隔热砖配合使用,一部分紧贴焚烧炉急冷槽部位;高温耐火砖位于直筒段中上部,与隔热砖配合使用。灰泥一方面用作粘附隔热砖与耐火砖,一方面用作隔热砖(或耐火砖)与壳体粘附;纤维棉用作管口与耐火砖缝隙的填补;浇注料用于修复破损的耐火砖。

垃圾焚烧炉炉衬材料要根据炉膛温度的高低选用能承受焚烧温度的耐火材料及隔热耐火材料,寰洋实业建议应考虑被焚烧废物及焚烧产物对炉衬的腐蚀性。焚烧碱性废水时,燃烧产物中的碱性熔融物对普通黏土耐火砖的腐蚀性很强,因此要选用氧化铝含量较高的高铝砖、刚玉砖,或选用抗碱性腐蚀更好的铬镁质、镁砖及铝镁质耐火材料。为了抵抗盐碱等介质的渗透和浸蚀,并提高材质的抗渣性,一般应选用气孔率较小的材质。

1、流化床焚烧炉

流化床燃烧充分,炉内燃烧控制较好,但烟气中灰尘量大,操作复杂,运行费用较高,对燃料粒度均匀性要求较高,石英砂对设备磨损严重,设备维护量大。流化床焚烧炉选用高铝耐火砖、刚玉砖、粘土砖来砌筑保护衬。

2、机械炉排焚烧炉

垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛,选用耐火砖要根据燃料性质及温度,例如炉内温度大约为800~1000℃可选用高铝耐火砖,烧嘴部位或点燃室的热带部位温度可达1500~1600℃可选用刚玉砖,这些部位要选用不同类型的耐火材料组合使用。

3、回转式焚烧炉

回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。

4、气化熔融焚烧炉

生活垃圾于温度500~600 ℃的流化床内气化,流化床的空气过剩系数保持在0.1~0.3,流化床气体产物包括其中的未燃物、飞灰一起供立式(竖式)旋涡熔融炉,在约1350 ℃的温度下进行熔融燃烧。

5、脉冲抛式炉排焚烧炉

垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入级炉排,在炉排上经高温挥发、裂解。

6、CAO焚烧炉

垃圾运至储存坑,进入生化处理罐,在微生物作用下脱水,使天然有机物(厨余、叶、草等)分解成粉状物,其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。

流化床焚烧炉

以上六种垃圾焚烧炉如燃烧室温度为1400~1600℃,可选用含Al2O3=90%的刚玉砖;炉膛上部干燥温度为900~1000℃,锥部设有废液喷嘴,可选用含Al2O3>75%的一级高铝砖;炉膛中部温度为900℃,但熔融的盐碱沿炉衬下流,炉衬腐蚀较重,可选用一级高铝砖;炉膛下部工作条件基本和炉膛中部相同,当燃烧产物中有大量熔融盐碱时,因熔融物料在斜坡上聚集。停留时间长,易渗入耐火材料中,如有Na2CO3时腐蚀严重,因此工作调节比炉膛中部恶劣,应选用空隙率较低的致密性材料,如选用电熔锆刚玉砖等。但要求衬里不腐蚀、不损坏是不可能的。通常在有Na2SO4、NaOH腐蚀时,采用较好的材质,使用寿命也只有2~3年;对腐蚀性更强的Na2SO4,则使用寿命仅一年左右。

关于六种垃圾焚烧炉及耐火砖的详细介绍,通过以上内容可以知道要根据燃料的化学性质和设备的温度来选择合适的耐火材料,寰洋实业作为专业的耐火材料生产厂家,我们拥有丰富的窑炉建设和改造经验,如果您有相关的疑问和需求都可来电进行咨询,我们会本着诚挚的服务态度向您提供专业的解决方案。

分享到:

13526727226 河南寰洋实业有限公司:耐火砖厂家

<--这段代码是专属于这个站点的:www.hynhz.com-->