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刚玉砖的耐火度、密度及电熔(熔铸)刚玉砖的

时间:2018-04-03 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


刚玉砖是选用高纯工业氧化铝粉为主要质料制备的一种优质耐火材料,该产品具有杰出的高温性能和耐磨性能,荷重软化温度大于1700度,我厂供给定制,下面就有寰洋实业河南耐火砖厂为我们介绍刚玉砖的耐火度、密度及主要成分,请看具体内容。
 


 

耐火度

耐火度是区分耐火制品等级的一个目标,耐火度不低于1580度的为耐火材料,1580-1770为普通耐材,高档耐材为1770-2000度,特种耐材为2000度以上,刚玉砖耐火度依据质料含量和其他成分有关,耐火度是不能作为运用温度的,这点需求注意。棕刚玉92%以上都是氧化铝,几乎就是挨近氧化铝熔点是1800-2040度,白刚玉的耐火度为1770~2000℃。铬刚玉耐火度大于1800度。

密度

高纯刚玉制品、99刚玉砖密度为≥3.25g/cm3,显气孔率为≤18%;90刚玉制品体积密度为≥3.1g/cm3,显气孔率为≤18%;刚玉莫来石砖为≥2.9g/cm3,显气孔率为≤18%。

成分及品种介绍

生产刚玉砖所用质料是将高纯工业氧化铝通过煅烧后细磨(有时也参加少数MgO添加剂,以改进其晶体结构),压制成坯体,在1850℃以上煅烧。高温煅烧使坯体结构中气孔削减,晶粒增大约25~40倍。杰出的烧结刚玉晶体呈细密的板状结构。

烧结刚玉砖生产工艺是将烧结刚玉别离破碎至3mm粗颗粒及部分小于0.074mm细粉,有的参加少数粘土及其它结合剂进行混练,用高压力冲突压砖机或油压机成型,砖坯经烘干后装入高温窑内烧成。一般纯度较高的烧结刚玉砖,其烧成温度1750~1800℃。

电熔刚玉耐火砖按照制作工艺可分为熔铸刚玉耐火砖和再结合(半再结合)电熔刚玉砖。熔铸刚玉耐火砖是以工业氧化铝及少数纯碱和石英粉在电弧炉内熔融,再经铸型、退火等工序,后机械加工成所需的耐火砖形状、尺度。再结合(半结合)电熔刚玉耐火砖运用破坏好的电熔刚玉颗粒及粉料,参加结合剂,经充沛混炼后,用压砖机成型,耐火砖砖坯烘干后高温烧成。

质料介绍

1:铝凡土,高岭土,粘土,硅藻土,主要有土组成,耐火性比较好。

2:石:莹石,蓝晶石,红基石,镁橄榄石,蛭石,莫来石,叶蜡石,绿泥石,白云石,硅线石,镁铝尖晶石,硅石,主要有石材组成,耐火性较好。

3:陶砂,锆英砂,石英砂,镁砂,耐火性和石材适当。

4:铬矿,耐火性好。

5:金属铝粉,硅微粉,金属硅粉,耐火性非常好。

6:沥青,石墨,酚醛树脂,珍珠岩,漂珠,赛隆,刚玉,硫酸硅,碳化硅,水玻璃,硅溶胶,碳化硼,铝酸钙水泥,氮化材料,页岩陶粒,氧化铝,铝溶胶,氧化锆等。

关于刚玉砖的耐火度、密度及电熔(熔铸)刚玉砖的主要成分介绍就到这里,希望对大家有所帮助,寰洋实业河南耐火砖厂提供定制,提供完善的售后服务,选择寰洋实业,我们一定会满足并超越客户对我们的期望!

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