当前位置:耐火砖 > 新闻中心 > 行业新闻 > 行业新闻

什么是微孔炭砖?

时间:2019-01-08 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


  什么是微孔炭砖?微孔炭砖不仅具有优良的常规性能,而且具有优良的使用性能,包括抗碱性、导热性、抗铁水溶蚀性、抗氧化性和抗铁水渗透性等;同时透气度低、平均孔径小于1pm和孔径小于1pm的孔容积百分率大于70%主要用于高炉炉缸和炉底部位,能够耐碱侵蚀,抗铁水渗透,可达到炼铁高炉高效、节能、长寿的目的。
 

微孔炭砖
 

  传统炭砖原料主要由煅烧过的无烟煤构成,并与适量的人造石墨混合以改善其可成型性、强度、导热性及抗碱性,并主要以煤焦油、沥青作为含炭结合剂,经混合、成型,后成为成品砖。传统炭砖烧成过程中,由于结合剂的蒸发形成了15%~22%的气孔,且多数气孔尺寸为10μm,而高炉停炉后的破损调查表明,铁水渗透至直径约1μm的气孔内,随着铁水在炭砖气孔中的渗透,炭砖的基质首先受到溶蚀,其组织结构遭到破坏,之后炭砖冷面的冷却和热面的高温共同作用,使得铁水重复固化与熔融,并在炭砖上产生细裂纹,进而使炭砖强度进一步降低。

  为了有效防止铁水渗入,通过减小耐火材料的气孔尺寸,形成微小气孔。当铁水进入微孔后,由于铁水有表面张力,微孔将阻止铁水进入,从而有效防止铁水对炭砖的侵蚀。

 

  微孔炭砖中气孔尺寸的减小可如何实现?

  ①原料粒度分布的调节;

  ②液体的反复浸渍和烧成;

  ③气孔中化学产物的生成。

 

  微孔炭砖是以高温(1500~2000℃)电煅烧无烟煤为主要原料,加入适量的天然石墨、三氧化二铝、纯硅粉、碳化硅等材料,结合剂为中温沥青。

 

  添加纯硅或碳化硅可有效地缩小气孔孔径,减少铁水及熔渣的渗透,并提高炭块的热导率和抗氧化能力,添加三氧化二铝可增加炭块的抗碱金属盐类腐蚀能力和抗铁水的熔蚀。微孔炭砖的生产工艺与普通炭砖相同。

 

分享到:

13526727226 河南寰洋实业有限公司:耐火砖厂家

<--这段代码是专属于这个站点的:www.hynhz.com-->