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新水泥窑耐火砖移位的原因有哪些?

时间:2018-12-06 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


  新水泥窑耐火砖移位原因介绍:1、产品质量有问题;2、施工质量有问题;3、产品材质选择有问题等等。因水泥窑耐火砖移位,很有可能造成掉砖和损坏。

  

  各类耐高温工业的快速发展促进了耐材行业的发展,随着各类耐高温、耐磨、抗热震等位置用耐火制品的需求也越来越多。火砖在性能、优点、特点上有较大的进步。但不管耐火砖的质量和性能如何提高,用户需求只关心两个问题:你们是不是定形耐火材料制造厂家定形耐火材料价格是多少。相同货比三家的询价也不可避免。

  

  水泥窑耐火砖内衬损坏原因介绍

  

  一、机械损坏。

  

  耐火砖内衬长期受到的是压、拉、扭、剪的综合机械应力。窑的转动,筒体椭圆度,衬砖和筒体之间及砖与砖之间的挤压、扭动、窑筒体变形,都会在砖衬之间产生机械应力。当筒体与轮带间隙较大,使窑筒体椭圆度增大,衬砖受交变应力增加,轮带部位所受的机械应力为严重。

  

  二、急冷急热。

  

  碱性膨胀系数越大,在升温过程中产生巨大热应力,因此在烘窑时升温要慢,使窑筒体膨胀补充砖的膨胀发挥窑体补偿作用。这是使用碱性砖的关键所在。但在实际生产中难以接受~几个小时的烘窑时间,发现问题时直接启高温风机进行快速凉窑。冷却后进窑可发现没有窑皮的<u>镁铬砖</u>发生剥落损坏,80硅莫砖全部发生表面剥落,断裂处表面坚硬,有的断片明显张挂在砖上。烧成带的<u>镁铬砖</u>由于窑皮缓冲了升温波动,损伤较小。检修后为了抢产量,要求快速冷窑必然导致砖的损坏,为二次筒体温度升高埋下了诱因,耐火砖使用寿命降低。下图为硅莫砖。

  

  三、原燃料的变化。

  

  在工况稳定的情况下,砖衬上能粘附和维持坚实的窑皮,延长窑衬的寿命,而热工制度的稳定又要求原燃料的稳定,由于煤的供应困难,煤的灰分从32%~45%之间变化,起初为了适应高灰分煤,入窑生料饱和比较高,但煤灰分变化太频繁,又没有煤均化堆场,使入窑生料与煤灰分很难对应,对窑内状况发生很大影响。

  

  检修后投料,牢固窑皮在于m左右,镁铬砖完全在窑皮之下。但由于煤质的波动,窑皮未端频繁粘挂和脱落,与砖密合粘附在砖上形成机械锚固的窑皮脱落时连带砖体层一同剥落,使砖体变薄,窑皮缩短至m左右,使部分镁铬砖失去窑皮保护,窑皮末端由于煤灰沉落,窑皮较厚,液相量较少的生料在此处冲刷磨蚀镁砖。

  

  耐火砖位移原因分析:

  

  一、锁砖不紧。锁砖不紧是造成耐火砖掉砖的主要原因。从现场情况来看,掉砖的大部分原因在于此。造成锁砖不紧的原因主要有:

  

  (1)使用胶泥不当。在砌筑过程中需要用胶泥来粘结窑砖,还需要用胶泥来找平窑砖,当胶泥涂抹不够均匀时容易导致耐火砖的型号比例失调,造成砖面倾斜、砖的大小头松紧度不一致。使用胶泥的影响在冬季施工时尤为突出,由于环境温度降低,耐火胶泥的流动性变差,存在冻结现象,当用锁紧铁板锁紧整环时胶泥已经冻结,而在升温过程中胶泥开始融化,砖缝内的胶泥在耐火砖的重力挤压下流失,造成环形砖缝增大,增大到一定程度时耐火砖松动并脱落,造成掉砖事故。

  

  (2)砌筑时每环耐火砖的锁紧度不够。使用砌砖机砌筑时,为赶工期经常采取的办法是在每环砖锁口时并不急于一次性锁紧到位,只是适当锁紧便开始砌筑下一环,全部砌筑完毕后在砌砖机上由窑尾向窑头方向用大锤在窑内耐火砖的顶部补打一遍铁板即可。这种砌筑方法存在一个弊端:由于初没有锁紧,耐火砖在自身重力的作用下势必会产生向下的滑移,造成耐火砖底面没有紧贴窑体内壁,存在脱空现象,当脱空现象形成后补打锁紧铁板只会增加环向耐火砖砖与砖之间的紧密程度,并不会改变脱空的问题,当窑温升高到一定程度需要间断翻转回转窑时,脱空现象加剧。

  

  (3)砌砖机压力不足。砌砖机工作压力不足以顶住耐火砖,无法使其紧靠窑筒体,导致出现轻微的脱空现象。在施工过程中必须确保空压机的供气压力在0.55MPa~0.65MPa,而这方面正是我们的弱项。冬季施工时由于连接砌砖机的压缩空气管路较长、连接管道的粗细不同、出空压机的油水分离器问题、储气罐没有经常放水、连接管路漏风等问题都会导致砌砖机的供气压力不足,供气压力不足就会导致砌砖机的顶砖压力不足,形成耐火砖底部脱空。

  

  二、砌筑手法问题。耐火砖有两个标准:VDZ和ISO标准。每个标准里耐火砖的规格和配比根据窑型的不同而不同,施工人员不能盲目按照设计砌筑配比施工,要综合考虑到窑筒体的椭圆度和耐火砖存在外观尺寸的偏差。

  

  (1)切砖部位砌筑不合理。因砌筑预见性不强,导致砌到后时需要加工砖,尤其是加工砖长度小于原砖长度的60%时,加工砖单独砌筑一环在运行中发生扭曲和掉砖的几率很高。如果发生加工砖长度小于原砖长度的60%时,应拆除相邻的一环标准砖,用标准砖与加工砖小砖交错砌筑,消除环缝。

  

  (2)环缝扭曲,后收尾时加工砖长度偏差大。主要是因为砌筑前未进行筒体放线和环向缝控制不当造成的。在铺底和砌砖机封口时没有调整环缝的意识,或者没有根据环线进行调整,造成砖环砌筑后的环缝不在一个平面上,后收口时上下左右的距离不一致,严重时偏差达到0mm以上,导致后加工砖尺寸长度偏差较大,砌筑质量难以保证。

  

  以上就是关于新水泥窑耐火砖移位的原因有哪些的相关内容,希望对大家有所帮助,荣盛耐材作为专业的耐材生产厂家能够生产四十多种不同类型的耐火保温产品,产品类型基本上是从种类和配方比例进行区分,产品种类繁多,基本上能够满足现阶段各种大型锅炉、工业窑炉等热工设备所需要的耐高温要求,产品质量值得您的信赖。

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