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轻质硅砖的特点和使用温度介绍

时间:2018-07-12 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


  轻质硅砖是酸性耐火保温材料,因产品本身的特点等多种因素,轻质硅砖应用没有粘土砖、高铝砖广阔,今天寰洋实业耐火砖厂家为大家介绍一下轻质硅砖的特点和使用温度,请看详细内容。
 

  
 

  产品介绍

  轻质硅砖是以硅石为主要原料制成的SiO2含量不小于91%的隔热耐火制品。主要矿物组成为磷石英、方石英。适用于焦炉、热风炉、玻璃熔窑和炭素煅炉等工业炉。

  硅隔热耐火砖的矿物组成为:磷石英78%~86%,方石英13%~15%,石英4%~7%。体积密度为0.9~1.19 g/cm3,耐压强度2.0~5.9MPa,热导率为0.35~0.42W·(m·K)。它具有优良的耐火性能,使用温度接近致密硅砖高达1500多度,仅有很小的残余膨胀,并且其热稳定性比致密硅砖好。

  

  轻质硅砖理化指标  

轻质硅砖 QZ-0.8 QZ-1.0 QZ-1.1 QZ-1.2
SiO2    % ≥88 ≥91 ≥91 ≥91
0.2MPa荷重软化温度        ℃ ≥1400 ≥1420 ≥1500 ≥1560
常温耐压强度             MPa ≥1.8 ≥1.96 ≥2.94 ≥5.39
体积密度   g/cm3 ≤0.8 ≤1.0 ≤1.1 ≤1.2
重烧线变化% / ≤+0.4
热膨胀率% ≤1.3 ≤1.3 ≤1.3 ≤1.3

  轻质硅砖有哪些优点?

  轻质硅砖的优点有很多。是轻质粘土砖无法比拟的。气孔率约50%的轻质硅砖,其导热率比轻质粘土砖更小。轻质硅砖的荷重变形温度达1620一1640℃,而轻质粘土砖只有1200-1300℃,高温下不收缩.于1450℃反而膨胀(约<0.2%),体积稳定,而粘土轻质砖收缩大,易使炉衬歼裂。由许多实际事例证明,轻质硅砖可以在1550℃温度下工作的炉窑长期使用;并可直接砌于接触炉气的热面,也可以用于大跨度的炉顶;在不能使用轻质粘土砖的高温地方可使用轻质硅砖。在加热炉炉衬中使用轻质硅砖,与使用轻质粘土砖比较,可以缩短加热期,降低35%的燃料消耗量。在烧成窑(倒焰窑)窑顶使用轻质硅砖,可以延长炉顶的使用寿命。

  

  采用细碎的硅石做原料,其临界粒度通常不超过1mm,而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构,经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用,不能与碱性耐火材料接触。

  

  轻质硅砖应用

  1、玻璃窑炉,在玻璃熔融工艺中,在拱顶的凸起下部达到了很高的温度。根据玻璃的品种,温度在1600℃左右。隔热层通常设计为两层或更多层。隔热硅砖主要暴露在这些温度负荷下。期望拱顶(结构和隔热层)单层具有相同或相似膨胀性能。体积密度为1250kg-m-3或1000kg-m-3的硅砖可以满足致密层的要求。下一层使用体积密度为800kg-m-3或600kg-m-3的硅砖。轻质硅砖可以自由码在炉拱项上,或者用硅质火泥粘合。在炉役期(几年)内没有化学负荷。主要使用轻质硅砖,这是因为化学和矿物组成工作衬所用的致密硅砖相似。

  

  2、热风炉,热风炉常用于热风(称为高炉鼓风),这与高炉的抽气机相通,根据热风炉的形状和部位不同,温度范围在1000~1300℃之间,热空气在2300~6500m3-min-1的范围。对于隔热层,所用的体积密度为1250kg-m-3或1050kg-m-3(主要是由于它们具有较高的强度)。与致密硅砖相似,轻质硅砖也是用火泥粘合。

  

  应用注意事项

  轻质硅砖的使用温度不超过1550℃,不与高温熔融物料直接接触,不能直接受到侵蚀性气体。

  

  以上就是关于轻质硅砖的特点和使用温度就介绍到这里,希望对大家在选购耐火材料时有所帮助。选择寰洋实业耐火砖厂家,我们一定会让您满足并超越对耐火材料的期望!

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