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硅质格子耐火砖和低蠕变高铝格子砖在热风炉用

时间:2018-04-09 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


常见的格子砖有硅质和低蠕变高铝质的,这两种产品各有各的优势,在热风炉使用时哪种好呢?让我们带着这个疑问,观看以下内容,寻找硅质格子耐火砖和低蠕变高铝格子砖在热风炉拥哪个好?的答案,请看详细内容。
 


 

近年来,在全国新建的顶燃式热风炉格子砖选用的耐火材料也从一般的高铝砖和粘土砖,到选用高温特性较好的优质高铝砖和硅砖,特别是在热风炉高温区有必要选用低蠕变耐火材料这一观念已为出产厂人员所接受。

因为各种原固,现在我国1000m3以下高炉热风炉高温区用砖有许多选用高铝质耐火材料,首要原因是同硅砖比较高铝质耐材具有容量大且附加值高,对耐火材料出产厂而言其经济效益明显,所以,低蠕变高铝质砖成为全国各个耐火材料厂竟相研制开发的目标,各种称号的低蠕变砖相继问世,从低蠕变砖到高抗蠕变砖等,对其功能,质量各家均称满有把握。

但据耐火材料专家点评,现在我国出产的低蠕变制品首要是参加胀大剂,经过其奠来石化所发作的胀大来抵抗蠕变紧缩,即所谓以胀抵缩,从理论上讲,经过调整胀大剂的配比、粒度等,能够出产任何蠕变要求的耐火制品(部分出产厂测定的蠕变目标甚至为正值),但是当制品生成莫来石的反响结束时,其抵缩效果将失效,抗蠕变才干将大大下降,特别是对矾土加三石系统的耐火砖,因为莫来石化反响为晶体结构转化反响,持续的时刻较短,国内近年来新建(改建)以及正在建造的高炉热风炉用高铝质耐火材料,大多数是选用该方法出产的,因而其能否满意热风炉一代炉龄10-20年的要求,还有待时刻的查验。

事实上低蠕变高铝格子砖频频在唐山港陆钢铁有限公司和其他厂运转3-5年发作变形扭曲等现象,能够说选用矾土加三石系统的格子砖在高温区运用并不是特别习惯的。

因为高铝质耐火材料的抗腐蚀性不如硅砖,所以现在国内大多数在高温区选用高铝砖的热风炉在其上部格子砖呈现了不同成度的腐蚀现象,即所谓的渣化,然后构成格子砖的孔洞阻塞.影响了热风炉的运用寿命。为此除有必要严厉操控热风炉焚烧煤气的含尘量外,研究和出产抗腐蚀才干强的高铝质耐材也是科研单位和耐火材料厂需求解决的课题。

蓄热室中心偏上部位的格子砖仍处于较高的温度区,一起该区域内的格子砖还接受着上部格砖的荷重,于是就发作了格砖的坍塌现象。也就是说,在准高温区格子砖的损坏首要是因为蠕变构成格子砖的不均匀下沉而引起的,特别是当格子砖断面上的高温气流散布不均时,状况尤为严峻。对蓄热室中、下部格子砖,通常选用高铝质、粘土质耐火材料。跟着大型热风炉蓄热室高度的添加,上部格子砖对下部耐材的压力也越来越大,别的,根据国外对大型高温热风炉格子砖的破损调查,发现下部格子砖因周期温度波动的影响,引起格子砖的龟裂、破碎的现象在不断添加,因而对下部粘土砖除有必要持续操控其蠕变特性外,对制品的常温耐压强度、热震安稳性次数有必要提出了更高的要求。

我国热风炉用低蠕变高铝砖存在以下缺乏:

1、蠕变率较高;

2、显气孔率较高;

3、常温耐压强度较低;

4、对0.2MPa荷重软化温度没做规则要求;

5、对杂质成分及Fe2O3没有要求;

6、重烧线改变率大。

在运用过程中相应可能会发作以下问题:

1、长期运用会导致变形几率大;

2、对煤气中的尘埃吸附强;

3、在荷重状况下,变形几率增大;

4、有些产品不考虑荷重软化温度,导致荷重软化温度较低,变形几率增大;

5、低熔点物质呈现,可能和砖体构成低共融物,导致砖体被腐蚀;

6、重烧线改变不均匀。

可见我国热风炉用低蠕变高铝格子砖的门槛准入较低,或许是热风炉用低蠕变高铝格子砖运用中呈现问题的伏笔。

现在,国外高铝质耐火材料的蠕变目标已达到较高的水平,达到蠕变率小于等于0.2%,我国高铝质耐火材料的蠕变率目标在相应条件下均为≤0.8% ,同世界先进水平比较还有较大的距离,笔者热以为热风炉用低蠕变格子砖应该拟定更为严厉的技能标准。

热风炉低蠕变高铝格子砖有必要在蠕变率、重烧线改变率、热震安稳性、显气孔率、杂质含量方面进步层次,才干更好的用于热风炉高温区,可又涉及到耐火材料厂本钱和用户出资增大的问题。

国内热风炉高温区用格子砖的趋势

1、首钢京唐5500m3高炉热风炉蓄热室从上往下依次为:硅质格子砖、红基石格子砖、低蠕变粘土质格子砖、粘土质格子砖。

2、莱钢银山1#2#1880m3高炉;莱钢银南1#2#1080m3高炉;莱钢股份1#2#1000m3高炉和3#4#750m3高炉热风炉蓄热室在整个高度格子砖散布为:1/3硅砖;1/3低蠕变高铝砖或红基石砖;1/3低蠕变粘土砖。

3、包钢1513m3高炉蓄热室格子砖从上而下别离选用硅砖、低蠕变高铝砖、高铝砖和粘土砖,最下面几层也选用低蠕变高铝砖,以添加耐压强度。

4、本钢2600m3高炉热室格子砖从上而下别离选用硅砖、低蠕变高铝砖、低蠕变粘土砖。

5、马钢新2#2500m3高炉热室格子砖从上而下别离选用硅砖、低蠕变高铝砖、低蠕变粘土砖。

6、八钢2500m3高炉热室格子砖从上而下别离选用硅砖、低蠕变高铝砖、低蠕变粘土砖。

7、大丰联鑫钢铁公司600m3高炉热风炉蓄热室高温区选用硅质格砖。

能够看出:国内大型高炉热风炉高温区无一例外的选用硅质格子砖,中小型高炉已有极大部分在热风炉蓄热室高温区选用硅质格砖。

硅质格子砖和高铝质格子砖优缺陷

硅质耐火材料属于酸性耐火材料,对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有杰出的抵抗性,具有荷重软化温度高、高温体积安稳、热导率高级长处,但低温(800℃以下)热安稳性较差,详细变现为:荷重软化温度可高达(1640-1680℃),挨近鳞石英的熔点(1670℃),且800℃以上热安稳性非常好,能习惯温度的较大改变;

热风炉用硅砖以鳞石英为主晶相,在高温负荷下体积安稳蠕变率低,其抗粘附功能也优于其它耐火材料,运用得当可使热风炉结构更加安稳。但在200~300℃和573℃时因晶型改变,体积突然胀大,易构成结构损坏,因而600℃以下应防止剧烈的温度改变。

高铝质耐火材料同硅砖比较荷重软化温度较低、高温体积安稳性差、但高铝质耐材具有容量大和热震安稳性较好的长处。

现在热风炉选用的燃料基本上是高炉煤气,高炉煤气不可防止的要携带一些尘埃硅质耐火材料对煤气中的尘埃吸附较小且对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有杰出的抵抗性,而高铝质耐火材料对煤气中的尘埃吸附强且首要成分为Al2O3易与尘埃中CaO和全铁构成低共融物,和格子砖机体发作吸附进而浸透而腐蚀。

从危害机理来说,高铝质耐火材料对煤气中的尘埃习惯性较差。

低蠕变高铝砖和硅砖比较具有功能差和价格昂贵的缺陷。高风温热风炉高温区选用硅砖是合理的挑选,国外热风炉高温区几乎悉数选用了硅砖。

出产操刁难格子砖运用的影响

格子砖是热量的储存器;,格子砖孔的巨细除了取决于焚烧气体的净化程度外,还取决于出产中的风量。风量大,说明高炉需求热风炉供给的风温要高,因而热风炉存储的热量要多,这就需求添加格孔数量,加大蓄热面积,添加蓄热才干,但是这样会构成格孔阻塞,阻力添加,不利于传热;热风炉在送风时接受的强度高时,就需求削减格孔数量,添加格子砖的强度,但会构成热量糟蹋。因而需求合理装备蓄热面积和强度。

在实践出产中,热气流从上到下流经蓄热砖体时,砖体依次达到挨近饱和状态,然后热量被废气带人烟道。当确保规划的正常换炉次数时,格子砖的胀大和缩短都是有规则的进行,砖与砖之间达到最小程度的压挤,强度满意要求。反之呈现送风时刻不均时,为了在持平时刻内达到相同热量而人为地构成在单位时刻、单位空间内热量过剩或缺乏,热量在气流的带动下,蓄热砖体部分过热或过凉,改变了格子砖的胀大和缩短规则,强度下降,格子砖破碎,构成蓄热砖体有死区,蓄热量下降,风温随之下降。因而,确保合理操作(换炉次数正常,送风、焚烧时刻均匀)是热风炉高风温文长命的重要确保。

结论和主张

1、现在靠以胀抵缩出产的低蠕变高铝格子砖不太适宜用于热风炉蓄热室高温区。

2、现在国家对低蠕变高铝格子砖的准入太低,技能要求太低,往后若选用低蠕变高铝格子砖要进步蠕变率、重烧线改变率、热震安稳性、显气孔率、杂质含量方面的要求。

3、热风炉高温区选用硅砖是比较合理的挑选。

4、要注重送风准则的安稳性和合理性。

5、主张热风炉格子砖从上往下依次为:a、硅砖;低蠕变高铝格子砖(红基石格子砖);低蠕变粘土砖;b、硅砖;低蠕变高铝格子砖(红基石格子砖);高铝格子砖;粘土格子砖两种方式。

关于硅质格子耐火砖和低蠕变高铝格子砖在热风炉用哪个好,就介绍到这里,根据以上内容我们可以得知采用多种耐火材料进行组合使用可以增加使用时间。寰洋实业耐火砖厂家提供耐火材料生产、销售、窑炉施工、改造、维修、耐材选择技术指导,为高温窑炉、电站锅炉、金属冶炼等热工设备,提供一条龙服务,【135-2672-7226】。

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