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硅砖与半硅砖的区别以及使用介绍

时间:2018-02-06 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


硅砖是常用于玻璃窑、焦炉、热风炉等高温窑炉设备的一种耐火材料,产品种类有:硅质、半硅质、硅莫砖、轻质硅砖等等。
硅砖是氧化硅质耐火材料的首要种类,其间SiO2的质量分数不低于93%。硅砖是典型的酸性耐火砖,对酸性炉渣具有出色的抵挡性,对Al2O3,FeO,Fe2O3等氧化物也具有出色的抵挡性,但对碱性炉渣的抵挡才干差,易被CaO,K2O,Na2O等氧化物作用而损坏。硅砖的荷重软化温度高达l640—1680℃,在高温下长期使用体积比较稳定。但硅砖抗热震性差,耐火度不够高。硅砖的性质,包含化学矿产组成、真密度、体积密度、耐火度、荷重软化温度、高温体积稳定性、抗热震性以及抗渣性等,与材料的性质、晶型改动状况以及制造工艺等许多因素密切相关。

异形硅砖
异形硅砖
 

硅砖是以石英岩为首要材料,用结合剂成型井经1350—1430℃的高温烧成。它是含SiO2不少于93%的耐火砖制品。

硅砖归于酸性耐火材料,它具有出色的抵挡酸性渣腐蚀的才干。它的荷重软化点高,靠近其耐火度,这是它的最大利益。

硅砖在烧成过程中,比重较大的石英大部改动为比重较小的方石英和鳞石英,改动得越好,即残存的石英越少,硅砖的真比重就越小,因此在使用过程中产生的剩余胀大越小,体程稳定性愈好。所以比重的大小是标明石英改动程度的重要标志之—。

真密度和体积密度。硅砖真密度的大小是判别其晶型改动程度的重要标志之一。一般硅砖的真密度小于2.388/cm3,优质硅砖的真密度为2.33—2.34g/cm3。硅石为2.65g/cm3。鳞石英化程度愈高,则烧成硅砖真密度愈小。因此,根据硅砖的真密度可以判别硅砖的矿产组成。

硅砖的体积密度与气孔率有关。一般硅砖的显气孔率为17%一25%,体积密度为1.8—1.95g/cm3。硅砖的成型压力愈高,体积密度愈大。增大体积密度可以前进硅砖的结构强度、导热性和抗渣性。

耐火度。硅砖的耐火度较低,为1670-1730℃。跟着SiO2的质量分数、晶型、杂质种类和数量的不同稍有改动,但不坚定不大。SiO2的质量分数愈高、杂质的质量分数愈低,则耐火度愈高。特别当A12O3,K2O,Na2O的质量分数增加时,硅砖的耐火度下降。总归,硅砖的耐火度不高,不能满足强化锻炼的要求。

尽管硅砖的耐火度不是很高,但荷重软化温度较高,高温结构强度大,并且在600℃以上长期使用时稳定性好,能抵挡酸性炉渣的腐蚀。因此,现在首要用于砌筑玻璃熔窑和焦炉。用硅砖砌筑焦炉炭化室隔墙,在高温下具有出色的安定性和气密性,使用寿命可达10—15年,如使用妥当,可达25年以上。硅砖曾用作酸性转炉的内衬砖。电炉炉顶、反射炉拱顶、蓄热室及沉渣室过去也广泛选用硅砖砌筑,现在已逐渐被高铝砖及镁铝砖代替。

用硅砖砌筑的炉窑在加热烘烤过程中,应缓慢升温,防止因胀大过急而使砌体损坏。

硅砖与半硅砖的区别

硅砖在600℃以下晶形改动较多,体积改动较大。在600℃以上没有晶形改动,热胀大系数小,体积改动小。所以用硅砖砌筑的炉体在烘炉初期阶段有必要留心缓慢升温。我国出产的硅砖有两个牌号,即(GZ)—94和(GZ)—93。

半硅砖是一种石英粘土砖,是由石英岩以粘土做结合剂成型烧制而成。半硅砖含Al2O3不小于20%,SiO2不小于65%,其耐火度为1670℃,荷重软化点不低于1250℃。半硅砖的耐急冷急热性比硅砖好,体积稳定性优于粘土砖和硅砖。加热时砖中粘土缩短而石英胀大,这样可获得出色的体积稳定性,这是半硅砖的首要利益。

半硅砖可用于砌坑加热炉炉体、预热器及烟道。

粘土耐火砖和耐火硅砖在应用上的区别

粘土砖特色;热震稳定性好、价格低,但高温功用归纳起来欠好,长期使用温度不高于1300度,广泛应用于各种窑炉的低温部位。硅砖荷软温度与熔点靠近,高温强度高,可以在高温(逾越1400度)条件下长期使用,但抗碱腐蚀才干差,热震稳定性最差,一次作废。硅砖一般应用于焦炉、玻璃窑。其他职业底子不必。

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